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上銀滾珠絲杠溫度高是直線設備的常見危害。這樣會減少上銀導軌滾(gun)珠(zhu)絲(si)杠的使(shi)用壽命(ming)并增加維護(hu)成本。當(dang)溫度快(kuai)速升高且溫度超過(guo)標準時，很(hen)容易導致設備(bei)意外中斷或降(jiang)低負(fu)荷(he)。經濟(ji)效益影響(xiang)很(hen)大(da)。因(yin)此，快(kuai)速確(que)定故障原因(yin)并采取適當(dang)措施加以解決，是(shi)保證(zheng)設備(bei)持續(xu)安全運行(xing)的保證(zheng)。 上銀(yin)滾珠絲(si)杠溫度高的常見原因有： （1）加油量不足，潤滑(hua)脂太少或太多 上(shang)(shang)銀滾珠絲(si)杠(gang)已經運(yun)行(xing)了很長時(shi)間，內部潤滑油(you)逐(zhu)漸減少，因(yin)此(ci)潤滑油(you)不足，從而增加了摩擦。當(dang)上(shang)(shang)銀滾珠絲(si)杠(gang)缺油(you)時(shi)，“摩擦”聲和輕(qing)微的“骨頭”聲會(hui)引起(qi)發(fa)熱現象。如(ru)果提早發(fa)現，可以在加油(you)后加以改(gai)進。如(ru)果長時(shi)間放(fang)置(zhi)機(ji)油(you)，可能會(hui)損壞(huai)上(shang)(shang)銀滾珠絲(si)杠(gang)。當(dang)添加新油(you)時(shi)，應在三分之二的上(shang)(shang)銀滾珠絲(si)杠(gang)中(zhong)添加潤滑脂(zhi)。 有(you)時，在上銀滾珠(zhu)絲杠加油后溫(wen)度(du)(du)(du)會(hui)很高(gao)，主要(yao)是(shi)因(yin)(yin)為潤(run)滑油過多，這會(hui)使上銀滾珠(zhu)絲杠腔溫(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)(sheng)高(gao)，并且(qie)潤(run)滑油會(hui)因(yin)(yin)熱量而(er)膨脹并產(chan)生熱量。此時，現象是(shi)溫(wen)度(du)(du)(du)持(chi)續升(sheng)(sheng)高(gao)。達到某個(ge)點(dian)（通(tong)常(chang)比正常(chang)工(gong)作溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)約10至15度(du)(du)(du)）后，它(ta)將保(bao)持(chi)不(bu)變，然后逐漸(jian)降低(di)。 （2）添加到上銀滾珠絲(si)杠中的潤(run)滑脂不符合要求或被(bei)污染(ran) 潤滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)選擇不(bu)當(dang)，不(bu)易(yi)形成(cheng)均勻的(de)潤滑(hua)(hua)膜，不(bu)能(neng)減(jian)少上(shang)銀(yin)滾珠絲(si)(si)杠(gang)的(de)內摩(mo)擦(ca)和(he)(he)磨損，潤滑(hua)(hua)不(bu)足，上(shang)銀(yin)滾珠絲(si)(si)杠(gang)溫度升(sheng)高。當(dang)混合(he)不(bu)同類型的(de)潤滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)時，可能(neng)會(hui)(hui)發生化學(xue)反應，導(dao)致(zhi)潤滑(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)變質(zhi)(zhi)和(he)(he)凝聚，從而降(jiang)低(di)潤滑(hua)(hua)效(xiao)果。油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)污(wu)染還(huan)會(hui)(hui)增加(jia)(jia)上(shang)銀(yin)滾珠絲(si)(si)杠(gang)的(de)溫度，灰塵會(hui)(hui)落入添加(jia)(jia)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)過程中(zhong)，這會(hui)(hui)造成(cheng)油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)污(wu)染，從而導(dao)致(zhi)上(shang)銀(yin)滾珠絲(si)(si)杠(gang)箱(xiang)內油(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)的(de)變質(zhi)(zhi)并破壞(huai)上(shang)銀(yin)滾珠絲(si)(si)杠(gang)的(de)潤滑(hua)(hua)，溫度會(hui)(hui)升(sheng)高。 因此(ci)，應(ying)(ying)選擇合適(shi)的潤滑(hua)脂，并在檢查(cha)和維(wei)護期(qi)間清潔上銀滾珠絲杠(gang)箱和上銀滾珠絲杠(gang)。供油管道應(ying)(ying)檢查(cha)并暢通無阻。不允許混合不同類(lei)型的潤滑(hua)脂。應(ying)(ying)定(ding)期(qi)添加油脂，并應(ying)(ying)妥善保存油脂以防潮和防塵。 （3）散熱不足 檢查(cha)管(guan)道是否堵塞(sai)，進(jin)油(you)溫度和回水(shui)溫度是否超過(guo)標(biao)準(zhun)。如果沒有正(zheng)確選擇冷(leng)卻(que)器，冷(leng)卻(que)效果不(bu)佳，無法(fa)滿(man)足使(shi)用要求，應(ying)及(ji)時更換或并聯安裝新(xin)的冷(leng)卻(que)器。軸流引風(feng)機還應(ying)檢查(cha)芯管(guan)的絕緣性和密封性。 （4）確認不存在上(shang)述問(wen)題(ti)，然(ran)后(hou)檢查聯(lian)軸器與上(shang)銀滾珠絲杠的(de)對準情況 皮帶(dai)太緊，連接裝置不(bu)平。這兩個原因都會(hui)增加上銀(yin)(yin)滾珠絲杠(gang)的(de)負荷并產生(sheng)(sheng)熱量。如果上銀(yin)(yin)滾珠絲杠(gang)在(zai)空轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)不(bu)產生(sheng)(sheng)熱量，則在(zai)負載(zai)下(xia)溫度會(hui)升高很多，因此必須調整皮帶(dai)和校準(zhun)(zhun)聯(lian)軸器。因為在(zai)正常情況下(xia)，空轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)不(bu)發熱的(de)上銀(yin)(yin)滾珠絲杠(gang)在(zai)加載(zai)和直(zhi)線(xian)時(shi)(shi)均不(bu)發熱。此外，設(she)備在(zai)直(zhi)線(xian)過(guo)程中會(hui)失衡，未經(jing)校準(zhun)(zhun)，會(hui)振動，當(dang)劇(ju)烈振動時(shi)(shi)，上銀(yin)(yin)滾珠絲杠(gang)也(ye)會(hui)產生(sheng)(sheng)熱量。 聯軸器必須符合工藝標準。在對準軸流感應引風機和液力偶合器時，還應考慮設備在運行期間的熱膨脹問題。由于熱量，上銀滾珠絲杠箱在引風機的葉輪側上升；在液力偶合器工作期間溫度升高。上銀滾珠絲杠箱膨脹，上銀滾珠絲杠上升。因此，調整定時后，電動機會更高。儲備的大小取決于特性和設備，取決于運行中的溫度參數。
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